Как выбрать или сделать колун для дров своими руками, приспособление для колки дров

Как выбрать или сделать колун для дров

Ручной или механический колун для дров – незаменимый инструмент для домовладельца, использующего для обогрева жилища дрова. А потому очень важно осуществить правильный выбор при покупке ручного инструмента. Что касается механических приспособлений, облегчающих процесс, то далеко не всякому пользователю они по карману. Учитывая то, что подобные устройства не отличаются сложной конструкцией, можно сделать колун своими руками. Ответы на вопросы о выборе и изготовлении различных дровоколов вы сможете найти в данной статье.

Рекомендации по выбору колуна

Прежде чем приступать к выбору ручного инструмента, следует уяснить один важный момент: во время работы вам доведется махнуть им не 10—20 раз, а как минимум 100. Отсюда вывод первый: подбирайте себе ручной колун по весу, соответствующему вашей физической форме. Масса экземпляров, имеющихся в продаже, варьируется от 2 до 5 кг.

ручной инструмент для дров

Помните, что с помощью легкого инструмента вы сможете работать с небольшими чурбаками, расколоть им большую колоду будет затруднительно. Значит, надо выбрать колун, соответствующий не только вашей физической силе, но и дровам, которые вам предстоит нарубить.

Ручка инструмента (топорище) должна быть изготовлена из вязких пород древесины – клена, вяза, на крайний случай – березы. Иначе от сильных или неточных ударов она быстро придет в негодность. Также важна и длина топорища, слишком короткая ручка не слишком удобна, как и чересчур длинная. Классический ручной колун изображен на фото:

приспособление для колки дров

В последнее время в продаже появились различные инструменты для колки дров своими руками импортного происхождения. Внешне они смахивают на обычный топор, но оснащены длинной пластмассовой или стальной рукояткой. Стоимость таких изделий довольно высока, а вот польза – сомнительна. По отзывам многочисленных пользователей, похожее на топор импортное приспособление для колки дров плохо справляется с раскалыванием сырых колод более 20 см в диаметре. Оно в них просто вязнет.

мощный топор с длинной рукояткой для сухих поленьев

Удобнее всего иметь в хозяйстве 2 ручных инструмента – классический клиновидный колун и мощный топор с длинной рукояткой, не обязательно дорогой импортный. Первым работают со свежесрубленной или сырой древесиной, вторым колют сухие чурбаки. Кроме того, различные породы дерева ведут себя при рубке по-разному, а имея под рукой 2 колуна, вы всегда сможете найти к ним подход.

Рекомендации по изготовлению

Для начала надо выбрать подходящую конструкцию механического приспособления. Проясним, какие бывают самодельные колуны для дров:

  • винтовые (конусные);
  • гидравлические.

электрический дровокол

Безусловно, самым популярным устройством является заводской или самодельный винтовой колун. Главная его деталь – стальной конус с крупной резьбой, вращаемый электрическим двигателем. Стоит только подвинуть колоду к концу конуса, как последний благодаря резьбе начнет «вкручиваться» в нее. А поскольку инструмент имеет форму конуса, то колода от такого вкручивания непременно расколется на 2 части. Как это выглядит на практике, можно узнать, просмотрев видеоролик:

Гидравлические колуны обладают более высокой производительностью, чем винтовой дровокол, но и в изготовлении они сложнее. Принцип действия такой же, как у гидравлического пресса: деревянные чурбаки продавливаются с торца через специальную форму, раскалывающую их сразу на поленья необходимых размеров. Исполнительный механизм станка – гидравлический привод, действующий от электрического или бензинового двигателя.

электрический инструмент для рубки дров

Использовать для заготовки дров на зиму конусные колуны, конечно, удобнее, чем махать топором. Они просты в изготовлении, сейчас можно даже найти в продаже готовые комплекты для сборки таких приспособлений. Но во время работы нужно каждую колоду поднять, установить на столешницу и насадить на винт несколько раз, чтобы получить чурки требуемого размера. Когда объем заготавливаемого топлива велик, придется здорово попотеть.

гидравлическая установка для раскалывания поленьев

Иное дело — гидравлический колун, в нем от одного нажатия делится на поленья сразу вся колода, а то и несколько. Физическая сила затрачивается лишь на то, чтобы уложить древесину на станину, а потом собрать готовые дрова. Правда, изготовление станка займет больше времени и обойдется дороже.

Винтовой дровокол

Следует отметить, что изготовление колунов этого типа давно освоено домашними мастерами, а потому на просторах интернета можно легко отыскать чертежи приспособления для колки дров и подобрать для себя подходящее. Принципиальных различий меж ними нет, есть разница в габаритах и высоте столешницы, размерах рабочей части конуса и приводных механизмов. Общая схема агрегата показана на рисунке:

схема винтового дровокола

Исходя из этой схемы, на будущий винтовой колун с электроприводом понадобятся следующие детали и материалы:

  • электродвигатель мощностью не менее 2 кВт;
  • вал с подшипниками;
  • шкивы и ремень привода;
  • рабочий конус с резьбой;
  • листовой металл толщиной 3 мм;
  • металлические уголки или профильные трубы;
  • плита для крепления двигателя.
Читайте также:
Диван аккордеон: виды, размеры, плюсы и минусы, отзывы. Особености диванов с механизмом аккордеон: как разложить и сложить

вал с подшипниками для изготовления колуна

Примечание. Можно сильно упростить изготовление колуна, если найти мощный низкооборотный электродвигатель на 500 об/мин. Тогда ременная передача не потребуется, конус можно насадить прямо на его вал.

закрепление рабочего вала электрического колуна

По числу оборотов двигатель можно брать любой, но рассчитать шкивы ременной передачи таким образом, чтобы скорость на валу была 500 об/мин, не более. Кстати говоря, готовый вал с подшипниками на электроколун можно приобрести на рынке, а шкивы и резьбовой конус заказать знакомому токарю, передав ему такой чертеж:

чертеж электроколуна

Материал конуса для колуна – углеродистая сталь, лучше всего Ст45. Резьба – с двумя заходами и шагом 7 мм, высота витков – 2 мм. Шкивы можно выточить из обычной Ст3, размеры канавок – в зависимости от подобранного ремня. Некоторые мастера вместо ременной передачи используют цепную, что надежнее, но сложнее в изготовлении. Надо подбирать звездочки по размеру, это не очень удобно.

конус для приспособления рубки дров

Чтобы собрать винтовой колун, надо сварить станину, установить под столешницей плиту для крепления двигателя, а на ней – вал с подшипниками. На нем закрепить конус и шкив, надеть и натянуть ремень. Произвести подключение двигателя к электросети и можно приступать к испытаниям.

станина для винтового колуна

Гидравлический дровокол

Данный агрегат отличается от предыдущего конструкцией привода и рабочей частью, раскалывающей древесину. Станина имеет другую форму, хотя сваривается из тех же материалов – уголков, листового металла и труб. Прессовый электрический колун работает за счет гидравлического цилиндра, давление в котором обеспечивает масляный насос. Он устанавливается на одном валу с электродвигателем, причем этот узел может располагаться отдельно от станины и соединяться с цилиндром шлангами.

схема прессового электрического аппарата для заготовки дров

Найдя либо купив все необходимые детали, надо озаботиться изготовлением формы колуна. Проще всего сварить ее из металла, приняв за основу крестообразную форму. Размеры ее выбираются индивидуально, здесь четких рамок нет. Главное, чтобы мощности цилиндра хватало на колку колод, когда размеры формы слишком большие.

крестообразная форма колуна

Форма крепится на станине таким образом, чтобы ее поперечная ось совпадала с валом гидравлического цилиндра. Последний устанавливается вдоль рамы и соединяется патрубками с насосом. При желании механический колун для дров можно сделать передвижным, приладив к раме колеса.

механический колун для древесины

Заключение

Механизированные колуны существенно облегчают тяжелый труд по рубке дров. Но следует помнить, что подобные агрегаты – травмоопасны, при работе с ними надо соблюдать осторожность и беречь руки.

Как сделать механизированный колун для рубки дров

Как подобрать или сделать колун

Домовладельцам, отапливающим жилище дровяным котлом или печкой, приходится ежегодно заготавливать 4—12 кубов поленьев. Несомненно, физические упражнения полезны для здоровья, но колка ручным топором отнимает слишком много времени. Существует 2 способа ускорить процесс рубки: купить механический колун для дров либо сэкономить и сделать дровокол своими руками. Рассмотрим варианты самодельных приспособлений и технологию их изготовления.

Выбор конструкции дровокола

Сначала напомним, что такое колун для дров. Это видоизмененный топор с длинной рукояткой (около 0.8 м) и тяжелым лезвием, заточенным под относительно тупым углом – 30—35 градусов. Конструкция рассчитана на раскалывание древесины вдоль волокон, для обычной рубки и тески данный инструмент не годится.

Справка. Вес «головы» традиционного ручного колуна с длинным топорищем лежит в диапазоне 2—3 кг.

Лезвие топора на станке

Использование классического лезвия на самодельном рубочном станке

Механические дровоколы унаследовали некоторые из указанных характеристик, о чем мы расскажем далее. Нынче в домашних хозяйствах используется 3 вида аппаратов заводского изготовления и самодельных аналогов:

  • пружинные с ручным приводом;
  • электрические – винтовые и реечные;
  • гидравлические.

Предлагаем рассмотреть конструкции механических колунов и выяснить, какое приспособление лучше сделать исходя из объемов колки и стоимости комплектующих. Если же требуется перерубить множество мелких веток, то лучше изготовить другой станок — дробилку для древесины.

Пружинное приспособление с рычагом

Показанные на фото варианты дровоколов состоят из следующих элементов:

  • рама из металлических профилей или труб с горизонтальными подпорками;
  • длинная стрела – рычаг, закрепленный на шарнире;
  • со стороны шарнира стрела опирается на пружину, вставленную между двумя чашками;
  • на конце рычага закреплен груз и лезвие колуна плюс сделана рукоятка для удобного хвата.

Версия дровокола с рычагом и пружиной

Примечание. Конструкция рамы — произвольная. Главная задача – предотвратить опрокидывание механизма в процессе рубки колод. Иногда конец стрелы заделывается в стену либо крепится к различным придомовым сооружениям.

Принцип действия дровокола основан на усилении удара за счет упругости растягиваемой вручную пружины. Под лезвием на удобной высоте размещается подставка, куда устанавливаются отпиленные колоды. Оператор одной рукой раскачивает рычаг как маятник, второй подвигает дерево под удары импровизированного топора.

Плюсы пружинного колуна, сделанного из металла своими руками:

  • простота и минимальная цена материалов для изготовления приспособления;
  • работа механизма не зависит от электроэнергии;
  • благодаря частым колебаниям рычага колоды легко рубить на дрова любых размеров – от лучин до поленьев, главное – сноровка.
Читайте также:
Угловой шкаф в спальню: идеи, дизайн и размеры, интерьер маленькой спальни с угловым шкафом

Чертеж рычажного топора

Основной минус дровокола – опасность подсунуть пальцы между колеблющимся лезвием и колодкой в процессе перестановки. Ну и второй момент: механизм не освобождает домовладельца от тяжелого физического труда – нужно раскачивать стрелу, быстро двигать колоду и убирать дрова.

Замечание. Колоть сучковатые обрезки и «рогатки» гораздо сложнее – приходится наносить несколько ударов в одну точку.

Электрические модели

Механизированные колуны – винтовые и реечные, работающие от электродвигателя, значительно облегчают труд рубщика. Но стоимость этих дровоколов возрастает за счет применения моторов, деталей привода и специального раскалывающего инструмента:

  1. Главный рубящий элемент винтовой модели – металлический конус с крупной резьбой, нарезанной в сторону, противоположную вращению вала. Крутящаяся «морковка» сама острием захватывает колоду, врезается в толщу древесины и разламывает ее на 2 части.
  2. Реечная передача – основной элемент второй конструкции с электроприводом. Принцип работы напоминает автомобильную рулевую рейку – колодка насаживается на неподвижное лезвие колуна толкателем, прикрепленным к зубчатой стальной рейке.

Справка. В реечной модели используется одна деталь традиционного колуна – заостренное под 30° лезвие. Кстати, вместо электродвигателя можно использовать подходящий одноцилиндровый мотор на бензине либо подсоединить вал отбора мощности сельскохозяйственного мотоблока.

Сборка электрического дровокола потребует затрат на изготовление ключевых деталей – резьбовой «морковки» либо рейки с шестерней. Если электромотор, шкивы привода и металлопрокат может найтись в домашнем хозяйстве, то конусный элемент придется заказать токарю, а зубчатую рейку – фрезеровщику.

Чертеж реечного электроколуна

Чтобы энергия удара не терялась в процессе колки вязкой волокнистой древесины, на одной оси со шкивом ставится железный маховик

С точки зрения безопасности труда предпочтительнее реечный станок, поскольку вращающиеся детали находятся под рамой, остается лишь беречь руки. С винтовым дровоколом случаются проблемы – конус легко захватывает и моментально накручивает элементы одежды. При эксплуатации агрегата нужно проявлять внимание и осторожность.

Гидравлический колун

Данная конструкция считается дорогостоящей для самостоятельного изготовления. Помимо опорной рамы, дровокол состоит из таких функциональных элементов:

  • электродвигатель, вращающий масляный насос;
  • гидроцилиндр с рукавами высокого давления;
  • распределитель усилий с ручным переключением;
  • бак с маслом и фильтром;
  • железный толкатель, прикрученный к штоку цилиндра;
  • лезвие колуна, как правило, — крестообразное.

Работа агрегата построена на усилии 4—10 тонн, развиваемом гидравликой, что позволяет раскалывать колодку сразу на 4 полена (можно сделать и больше). Алгоритм действия привода выглядит так:

  1. После запуска электромотора насос поднимает давление в системе до нужной величины. Излишки масла сбрасываются распределителем через обратную линию в бак.
  2. Когда оператор нажимает ручку управления распределителем, жидкость подается в цилиндр и давит на поршень. Последний перемещает толкатель вместе с колодой к лезвию.
  3. После раскалывания оператор переключает агрегат в другой режим и масло начинает давить на поршень с другой стороны, поступая по второму шлангу. Шток и толкатель отодвигается назад.

Эксплуатация гидравлического колуна сводит физический труд к минимуму – рубщику нужно лишь класть дерево на станину и включать привод. Риск получить травму довольно низкий – руки и одежда оператора находится далеко от движущихся частей машины.

Рекомендации по выбору

Наиболее сложной представляется сборка реечного механизма – нужно найти или выточить зубчатую передачу и направляющие, по которым станет двигаться толкатель. Вдобавок нужно с высокой точностью подобрать скорость вращения и передаточные числа. Другие версии рубящих устройств делаются несколько проще.

Шестеренка и зубчатая планка из металла

Так выглядит рабочая пара дровокола реечного типа

Конструкцию колуна выбирайте в зависимости от условий ведения работ, наличествующих в хозяйстве материалов и бюджета, выделенного на покупку комплектующих. Наши рекомендации:

  1. На даче, где электричество отсутствует либо подается с перебоями, лучше сделать простой рычажный дровокол. Финансовые затраты минимальны.
  2. Второе место по простоте занимает винтовой станок. Хотите малой механизации с небольшими вложениями – заказывайте конусный элемент и подыскивайте электромотор мощностью 1.5—3 кВт.
  3. Аппарат с гидравлическим приводом очень поможет домовладельцам пожилого и пенсионного возраста. Сложность заключается в приобретении комплекта гидравлики – насоса, цилиндра и распределителя.

Механизированная рубка дров

Примечание. Мы специально не упомянули о масляном баке – металлический резервуар требуемого объема нетрудно сварить самому либо найти в готовом виде.

Как изготовить дровокол на пружине

Выше мы уже писали, что конструкция рамы выбирается произвольно, главное – устойчивость. Но перед тем как сделать рычаг, нужно рассчитать основные размеры по схеме распределения усилий. Задача – добиться идеального баланса между длиной стрелы, массой груза на конце и расстоянием от шарнира до пружины. Механика данной системы описывается уравнением:

Читайте также:
Бумажные цветы для оформления зала своими руками - 13 идей с фото

Уравнение механики рычага

  • М – масса противовеса на конце балки, кг;
  • F – сила упругости пружины;
  • l – расстояние от шарнира до пружины, м;
  • L – общая длина рычага, м.

Если пренебречь расчетом, то возможны 2 сценария: придется прилагать большое усилие на раскачку стрелы или колун станет бить очень слабо. Физический смысл: чем дальше пружина отстоит от шарнира и чем выше ее жесткость, тем длиннее потребуется рычаг и масса груза.

Расчет длины рычага и расстояния до шарнира

Расчетная схема длины рычага и веса груза на конце

Пример определения основных размеров балки. Берем пружину от автомобиля «Жигули», сжимающуюся при усилии около 200 кг (вес машины – 0.8 тонны), и отодвигаем ее от стойки на 30 см. Остальные показатели вычисляем методом подбора – длину стрелы принимаем 2 м, тогда вес груза равен 30 кг, включая массу колуна и рычага. Проверяем: 30 / 200 = 0.3 / 2 = 0.15.

Для сборки рычажного дровокола используйте простые материалы:

  • пружина от легкового автомобиля–малолитражки (ВАЗ, «Таврия» и подобные);
  • готовое лезвие от ручного колуна либо заготовка из низкоуглеродистой стали толщиной 20 мм;
  • труба по диаметру пружины – на изготовление чашек;
  • различный металлопрокат для рамы – уголки, трубы круглые и профильные с толщиной стенки 3 мм.

Крепление шарнира и пружины колуна

Совет. В качестве шарнира необязательно применять вал на подшипниках, это излишество. Механизм достаточно грубый, поэтому сгодится простая шарнирная пара вал – втулка, как сделано на фото. Похожие детали ставятся на гаражные ворота в качестве навесов.

Процесс сборки довольно прост и не требует подробного описания. Ориентируясь по чертежу, сварите устойчивую раму, изготовьте чашки и установите пружину с рычагом. В конце приделайте к балке груз и раскалывающее лезвие.

Если конструкция окажется неустойчивой, просто наденьте на горизонтальные опоры дополнительные трубы. Обзор готового колуна с указанием размеров смотрите на видео:

Собираем винтовой и гидравлический аппарат

Сильно упростить конструкцию колуна поможет подходящий двигатель с числом оборотов 500 об/мин мощностью 1.5—2 кВт. Такой электромотор стыкуется с конусом напрямую, ставить ременную передачу не придется. Если агрегат с данными характеристиками найти не удалось, готовьте следующий комплект материалов:

Рекомендация. Не заказывайте токарю винтовую «морковку», пока не узнаете диаметр ведомого вала либо основного вала двигателя. Резьба рабочего конуса выполняется с двумя заходами, марка стали – Ст35…Ст45 (высокоуглеродистая).

Из металлических профилей надобно сварить стол, сверху закрепить лист металла. Мотор крепится на плите под столешницей, вторичный вал с конусом – наверху. Шкивы ставятся на шпонки либо фиксируются стопорными винтами. При подключении кабеля электропитания побеспокойтесь о заземлении агрегата.

Важный момент. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Если уложить ее набок, одно полено застрянет между конусом и столешницей.

Рубочный станок на гидравлике

На стационарной версии масляная станция располагается отдельно

Сборка гидравлического колуна отличается монтажом оборудования. Вместо электродвигателя и «морковки» нужно установить лезвие, пластину–толкатель и рабочий цилиндр. Заметьте, остальные комплектующие можно разместить отдельно, подведя к цилиндру рукава высокого давления от насоса гидростанции.

Очень подробно и доходчиво процесс изготовления гидравлического агрегата показан в видеосюжете:

Напоследок о ручных топорах

Если у вас нет возможности самостоятельно изготовить механизированный дровокол, придется рубить дровишки традиционным способом. Здесь важно подобрать удобный инструмент, который максимально облегчит работу.

Как выбираются топоры для колки дров:

  1. В магазинах продаются колуны с разной длиной рукояти и весом лезвия (2—5 кг). Приобретайте инструмент, подходящий вашей физической форме, ведь махать топором нужно часто и долго. Не стоит сразу брать самые тяжелые экземпляры.
  2. Деревянное топорище качественных изделий выстругивается из вяза, клена или березы. Указанные породы не крошатся в щепы и не раскалываются.
  3. Не покупайте топор со слишком короткой рукояткой, уменьшающей силу нанесения ударов. Чересчур длинное топорище легко обрезается под нужный размер.
  4. Проследите, чтобы «голова» плотно сидела на рукояти.

Если позволяет бюджет, стоит обратить внимание на более практичные импортные колуны с прочной пластмассовой рукояткой и различными профилями лезвия, сделанного из качественной стали. Популярные варианты – прямые топоры бренда Fiskars и колуны для заготовки дров со смещенным центром тяжести от производителя Vipukirves.

Как сделать колун для дров своими руками

Владельцы загородных коттеджей, которые топят в доме с помощью твердотопливного котла или печки, ежегодно заготавливают до 12 кубов дров в зависимости от потребностей. Для подготовки такого объёма понадобится несколько дней. Для ускорения процесса можно изготовить своими руками колун — специальное приспособление для механизированной рубки дров.

Читайте также:
Пол белого цвета в кухне, гостиной, спальне, ванной, детской

Механизированный колун ускорит время рубки дров, а также сэкономит ваши силы

Разновидности конструкций

Колун — это модификация топора с удлинённой рукояткой (до 1 метра) и изменённым углом лезвия — около 35°. Такой инструмент предназначен для рубки вдоль волокон дерева. Тесать полено им будет неэффективно. Полный вес изделия варьируется в пределах 2−3 кг.

Гидравлический дровокол

Колун предназначен для рубки дров вдоль волокон

Механические аналоги, в свою очередь, имеют часть тех же характеристик, что и ручные. На сегодня в частных хозяйствах используют как ручные, так и автоматизированные модели. В основном они разделяются на 3 вида:

  • гидравлические;
  • пружинные (ручные);
  • электрические (винтовые и реечные).

Исходя из особенностей каждой модели, необходимо определиться, какую из них изготавливать, опираясь на нужный объём дров и цену комплектующих.

Обзор пружинного колуна:

Пружинные модели с рычагом

Такая модель механического дровокола работает за счёт усиления удара растягиваемой вручную пружины. Под лезвием конструкции заранее устанавливается подставка, на которую выкладывается материал для рубки. Работать таким инструментом несложно. Достаточно одной рукой подложить полено под лезвие, а второй раскалывать его.

Конструкция включает в себя следующие элементы:

  • рама из профильной или круглой трубы с обязательной горизонтальной удлинённой подпоркой;
  • рычаг, соединяющий опору и режущий элемент;
  • со стороны опоры (рамы конструкции) к рычагу прикреплена пружина, которая и будет усиливать удар при работе;
  • с обратной стороны рычага закреплён груз (также для усиления удара), режущий элемент и ручка для удобной рубки.

Механический пружинный колун:

При этом конструкция может иметь не только такие комплектующие и форму. Главное, чтобы во время работы дрова крепко держались на подставке и не опрокидывались. К примеру, можно обойтись и без опоры, а рычаг прикрепить к придомовым сооружениям или стене.

Пружинный колун схема

Схема пружинного колуна поможет вам подробно понять систему действия устройства

Самодельный колун для колки дров имеет ряд значительных преимуществ:

  • лёгкое изготовление;
  • низкая стоимость материалов и комплектующих;
  • изделием можно пользоваться без электричества;
  • частые колебания конструкции благодаря пружинному механизму позволяют с лёгкостью рубить дрова на любые части.

Основным недостатком конструкции можно считать низкий уровень безопасности. Во время работы можно машинально подставить пальцы под режущий элемент. Также использование такого изделия хотя и облегчает процесс работы, но всё равно придётся потрудиться: необходимо раскачивать рычаг и оперативно подкладывать дрова.

Рубить колоды с сучками и так называемые «рогатки» намного сложнее. Для этого нужно несколько раз попасть в одно место. Но даже это не всегда помогает, поэтому приходится переворачивать полено другой стороной и наносить удары ещё несколько раз.

Изделия с электрическим приводом

Механические модели дровоколов с электрическим двигателем, по сравнению с ручными, существенно облегчают труд работника. Но стоимость таких изделий намного выше. Придётся потратить значительную сумму на электропривод и все необходимые комплектующие.

Дровокол конусный резьбовой своими руками:

Такие изделия имеют две разновидности — винтовые и реечные. Они состоят из следующих элементов:

  1. Винтовые модели. В качестве режущего элемента выступает металлический конус с резьбой. Она нарезана в противоположную сторону относительно вращения вала. При работе конус благодаря винту проходит вглубь и раскалывает полено на две части.
  2. Сделать колун для дров можно с реечной передачей. Принцип работы сложный, как и сама конструкция. Лезвие установлено в горизонтальном положении на столешнице. К нему прикладывают полено, а с обратной стороны прижимают зубчатой рейкой. За счёт вращения шестерни рейка прижимает колоду к лезвию и раскалывает его.

Реечная модель имеет только один элемент классической конструкции — лезвие колуна. В качестве альтернативы электрическому мотору можно использовать обычный одноцилиндровый двигатель на бензине. Его можно снять со старого мотоцикла. Также можно установить вал отбора мощности от сельскохозяйственного мотоблока.

При изготовлении механического колуна своими руками придётся потратиться на производство конуса и направляющей рейки. Все остальные элементы, такие как электрический или бензиновый мотор, столешница, можно найти в хозяйстве, снять со старой техники и тому подобное. Но конус и направляющую рейку самостоятельно без специальных умений не получится сделать, придётся заказывать такие работы у токаря и слесаря.

Конусный дровокол

Изготовление колуна – трудоемкий и затратный процесс, однако его польза окупит их сполна

Если говорить о безопасности во время работы, то реечный вариант более предпочтителен в этом плане. Полено всегда находится под рамой, и нужно только беречь руку. Конусный вариант намного проблематичнее.

Колода может завибрировать и произвольно закрутиться, при этом человек не будет способен её удержать, так как мотор остаётся включённым. Бывают случаи, когда на полено закручивается одежда. Последствия могут быть тяжёлыми. Поэтому требуется особенная осторожность во время работы.

Читайте также:
Шкафы-купе - 160 фото стильных встроенных и практичных идей

Колун из топора:

Гидравлический колун

Если бюджет небольшой, такой вид изготавливать самостоятельно не рекомендуется в силу дороговизны комплектующих. Лучше приобрести заводские аналоги. Основа конструкции — опорная рама. Кроме этого, гидравлический колун состоит из следующих элементов:

  • электрический двигатель;
  • гидроцилиндр с высоким давлением;
  • масляный насос;
  • масляный бак с фильтром;
  • лезвие, в основном крестообразной формы;
  • железный толкатель.

Гидравлический колун:

Заводские конструкции могут рубить колоды с усилием в 5−10 тонн, при этом сразу разделяя их на 4 части. Работает конструкция следующим образом:

  1. Мотор запускается. Давление в системе поднимается до нужной величины, а остатки масла возвращаются обратно в бак.
  2. При нажатии на ручку управления жидкость давит на цилиндр, который, в свою очередь, толкает направляющую с поленом к лезвию.
  3. После того как колода раскололась, оператор устройства направляет ручку в обратный режим. Жидкость начинает давить на поршень с другой стороны, чем возвращает его в исходное положение.

Трудозатраты при выполнении работы минимальные, так как оператор просто кладёт колоды и включает привод. Безопасность тоже на высоком уровне, поскольку во время движения устройства рука человека находится далеко.

Нюансы по выбору

Самой сложной в самостоятельном изготовлении является реечная конструкция. Необходимо выточить направляющую рейку, а к ней зубчатую передачу. Также нужно правильно рассчитать придаточное число и скорость вращения. Другие модели колунов делаются значительно проще, поэтому их и рекомендуется изготавливать в домашних условиях.

Конструкцию и её тип следует выбирать в зависимости от условий работы, наличия материалов и бюджета для постройки.

Дорогой колун

Выбирая колун исходите из всех нюансов, это позволит обезопасить себя от лишних затрат

Исходя из этого можно дать такие рекомендации:

  1. Если в доме нет электричества или оно появляется лишь время от времени, то лучше выбрать простую бюджетную модель с ручным приводом.
  2. Немного сложнее постройка конусной модели с электроприводом. Для этого необходимо подготовить мотор мощностью в 1−3 кВт. Таким образом можно получить автоматическую модель колуна за относительно небольшие деньги.
  3. Для людей с небольшими физическими возможностями, например пенсионеров, лучше делать гидравлические модели. Но сложность заключается в дорогостоящих комплектующих. Металлический резервуар для жидкости можно сварить и самому.

Самостоятельное производство дровокола

Изготовление механического колуна для дров своими руками на пружинном механизме — несложная задача, особенно если человек имеет начальный опыт работы со сваркой. Хотя, с другой стороны, можно использовать и болтовые соединения. В этом случае из инструментов понадобится болгарка и дрель. Ими работать нетрудно, поэтому даже без предыдущего опыта изготовить дровокол не составит труда.

Механический колун схема

Для самостоятельного изготовления механического колуна поможет данная схема

Конструкция колуна может быть любой, главное — её мощность, качество производства и устойчивость. Но перед началом производства необходимо сделать правильные расчёты и подготовить чертежи. Колун для дров своими руками в этом случае сделать несложно даже начинающему мастеру, причём качество будет довольно хорошим.

Важно вычислить, какой будет оптимальная длина рычага по соотношению к грузу на лезвии. Важно также придерживаться правильного расположения пружины и шарнира, расстояния между ними.

Материалы колуна

Старайтесь выбирать более качественные материалы для своего колуна, которые прослужат вам долгие годы

Если неправильно рассчитать размеры конструкции, то изделие не будет в полной мере выполнять своей функции. К примеру, колун может быть очень слабым, поэтому нужно будет прикладывать много усилий. Принцип работы понять несложно. Чем дальше будет фиксироваться пружина от шарнира, тем большей мощностью колун будет обладать, но при этом длина рычага должна равносильно увеличиваться. Нужно найти идеальное место, где и пружина будет иметь достаточную силу, и не будет тяжело впоследствии поднимать рычаг и натягивать пружину.

Для производства простого рычажного дровокола можно использовать подручные материалы:

  • амортизирующая пружина от легкового автомобиля (ВАЗ или подобные);
  • готовое лезвие для колуна или заготовка из стали для самостоятельного производства;
  • труба, диаметр которой совпадает с диаметром пружины;
  • стальные трубы, профили и другой металлопрокат для изготовления рамы.

Дровокол конусный резьбовой:

Для изготовления шарниров необязательно использовать механизм на подшипниках. Сама конструкция получается довольно массивной, поэтому достаточно обыкновенного вала и втулки. Такие же механизмы устанавливаются в качестве петель на ворота.

Процесс изготовления тоже несложен. В каждом отдельном случае необходимо опираться на подготовленные расчёты и чертежи, а они могут быть разными. Все действия необходимо совершать в такой последовательности:

  • отмерить и обрезать с помощью болгарки элементы рамы;
  • собрать раму с помощью сварных швов или болтового соединения;
  • изготовляются чаши и устанавливается пружина;
  • на последнем этапе прикрепляется груз и лезвие колуна.
Читайте также:
Многоуровневый потолок из гипсокартона с подсветкой

Если конструкция выйдет не очень устойчивой, то к нижней части привариваются дополнительно трубы для увеличения опорной площади.

Правильный колун своими руками:

Главное, придерживаться общих рекомендаций по изготовлению и следовать чертежу. Для более простого варианта можно сделать колун в форме топора, но с удлинённой ручкой и тяжёлой режущей частью. Даже самая примитивная модель поможет хозяину в заготовке дров на зиму.

Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать

На торговых площадках колун для дров представлен в классическом и модифицированном виде в различных вариациях. Ознакомимся с основными видами дровоколов ручного и автоматического типа, принципами их действия. Рассмотрим, как сделать приспособление своими руками. После прочтения статьи будет понятнее, о чем спрашивать консультантов, чтобы расколка поленьев проходила с удовольствием и без больших трудозатрат.

Классический дровокол и его разновидности

Традиционный ручной инструмент состоит из трёх элементов: черенок, клиновидная голова без заточки, клинышка, что удерживает рабочую часть на рукоятке. Внешне колун схож с кувалдой и топором. От первой достался массивный обух, от второго зауженная часть рабочей насадки.

Вес изделия выбирают по силам и назначению. Для среднего человека можно ограничиться 2,5 кг, для рослого – в среднем 4-5 кг. Лёгкий дровокол сложнее колит крупные заготовки.

Принцип действия заключается в однократном ударе по заготовке. При этом во время взмаха прикладывается сила, которой должно быть достаточно для раскалывания полена. То есть происходит не разрыв, а расслоение древесных волокон. Эффективность работы зависит от характеристик головы и длины черенка.

Далее представлен перечень разновидностей традиционного ручного колуна с кратким описанием рабочей части:

Изготовлен из массивной насадки и длинной ручки. Масса чаще равна 5 кг.

Состоит из компактной головы и короткого черенка (до 60 см). Весит не менее 1,5 кг. Служит альтернативой топору для веток.

«Советская классика» с квадратным обухом.

Тяжёлый инструмент для работы с заготовками большого диаметра. С помощью ударной тыльной стороны головы удобно вбивать клинья в древесину.

Внешне насадка похожа на клин за счёт удлинённой колющей части.

Насадка по форме напоминает топор. Только лезвие не заточено, а на боковинах (щеках) имеются наплавленные «уши». Они выступают в качестве расширителя образованной трещины после удара колуном.

Отдельно стоит выделить китайский дровокол. Для него характерна клиновидная форма головы, только более длинная и узкая. Минусом такого колуна считается застревание в древесине практически полностью вошедшего рабочего элемента ручного инструмента.

Технология проведения работ

Для расколки дров ручным типом колунов понадобится крупный чурбан с ровным распилом. Егор устанавливают в вертикальном положении на твёрдое основание. Эффективнее процесс будет проходить с сухими или замёрзшими заготовками. Это объяснимо низкой вероятностью застревания рабочей кромки в теле полена.

Для новичка проще будет начинать работу с краёв чурбана или по уже имеющимся трещинам. Если имеются сучки, то нужно попадать вдоль или между ними. Для владельцев старого колуна рекомендуется выдержать его в воде в течение суток. Деревянное топорище набухнет и надёжно зафиксирует колющую голову. То есть риск её слёта во время взмаха будет сведён к минимальному.

Критерии выбора

Колун нельзя отнести к универсальному инструменту. Поэтому общие рекомендации для группы товаров отсутствуют. Базовыми вопросами являются:

Далее приводим краткое описание трёх элементов, от которых зависит продуктивность выполнения расколки дров:

Кромка прямая (для крупных заготовок) или закруглённая (для хвойного и влажного леса). Клинообразное актуально для влажной древесины. Ушастое по мнению пользователей уступает аналогу из-за частого застревания в полене, однако это не касается сухого леса. Допустимо грубая заточка лезвия под углов в 45 градусов.

Штампованная из среднеуглеродистой стали имеет вес от 2,5 кг. служит для расколки больших чурбаков. Литая из закалённой стали меньшего размера. По функциям ближе к топору. Народный метод определения хорошего качества металла – щелчок по нему пальцем. Если звук глухой, то такой товар нужно оставить в магазине.

Изготавливается ручка из классического массива дуба, берёзы, клёна, вяза или ясеня. Для него характерна способность гасить вибрации. Минус – при появлении трещин приходит в негодность. Композитный фиберглас имеет более высокую прочность. Часто облачен в резиновую оболочку для удобства работ. Такой черенок сравнительно с природным весит меньше, что актуально для смещения центра тяжести в сторону массивной головы.

Читайте также:
Потолок на Даче Своими Руками Чем Обшить, Отделать и Утеплить Зимой, Дизайн Деревянного ГКЛ из Фанеры, Обои на Подвесную Конструкцию из МДФ

Эти моменты являются определяющими для кинетики удара. Главное, что обязательно нужно сделать перед оплатой – проверить изделие на предмет дефектов. Это любые повреждения или трещины, люфт головы. Некоторые производители заботливо прилагают к покупке чехол для безопасного хранения инструмента.

Видео описание

В видео представлен обзор ручных колунов, на практике показана разница между дровоколами:

Видео описание

В этом видео показано, как происходит расколка дров «умным» колуном из Финляндии:

Модернизированные устройства

Когда необходимо расколоть большой объем поленьев, проще выполнить задачу с помощью механических устройств или автоматизированных аналогов. Дровокол не остался в стороне. Существует несколько конструкций, которые позволяют быстро наколоть дров в любое время года.

Механические

Эта группа колунов представлена простой конструкцией с небольшими функциональными дополнениями. Здесь можно выделить три подвида. Первый представлен цилиндром без стенок, в центре расположен колющий элемент. Плюс в безопасности, но отмечается низкая эффективность.

Меньше усилий требуется для работы с пружинным механическим колуном. Здесь металлическая спираль закреплена на станине за счёт стационарной перекладины. Колющий элемент зафиксирован на длинном рычаге. Конструкция может быть сварной или собранной с помощью подшипников с болтами. Минимальная высота приспособления приближена к 0,8 м. К опорной подошве можно прикрутить колеса с упорами для мобильности.

В домашних условиях нередко изготавливают вертикальную инерционную конструкцию. Здесь составными элементами являются опорная основа, две трубы и колун. Высота устройства составляет всего 1 м. Принцип действия заключается в подъёме колющей части и опускании с небольшим ускорением. Раскол заготовки происходит из-за силы тяжести рабочей насадки.

Готовые и самодельные дровоколы могут быть также представлены рычажным типом или с ножным приводом. Они примечательны тем, что на спину человека нагрузка оказывается минимальная во время работы. Также отмечается безопасность пользования устройствами и простота.

Электроприводные

Чтобы физических усилий не прилагать к инструменту, можно воспользоваться устройством с двигателем. Здесь придётся потратить средства на электроэнергию, но времени на работу уйдёт значительно меньше. Конструктивно приспособления могут быть представлены в различном исполнении.

Выделить можно два базовых варианта. Конусный или винтовой дровокол. Здесь можно наблюдать разницу в стенках (щеках) колющего элемента. На втором имеется резьба с оптимальным шагом 7 мм, глубиной 2-3 мм. Принцип действия приспособлений заключается во вращательном погружении расширяющегося от центра колуна в древесную плоть. В результате происходит разрывание полена на части. Если присутствуют сучки, то работу выполняют от краёв к сердцевине заготовки.

Электромотор для такого устройства нужен мощностью свыше 2 кВт. Частота вращения должна быть ограничена 200-600 оборотами в минуту. Превышать показатели не стоит, так как повышается риск вырывания полена из рук. Это может оказаться травмоопасным явлением.

Видео описание

В этом видео показана продуктивность электрического дровокола:

Если использовать конусный дровокол, то приходится оказывать дополнительное давление на чурбак в сторону колуна. В случае с резьбовой достаточно немного придерживать заготовку.

Гидравлические

Такие приспособления технически считаются самыми сложными. Здесь к устройству с электродвигателем прибавляются гидравлический цилиндр, насос и масляный бак. Однако затраты оправдываются за счёт высокой эффективности и мощности оборудования.

К особенностям приборов можно отнести используемый металл. Его толщина должна быть порядка 6-10 мм. За один заход таким устройством можно расколоть заготовку сразу на несколько частей. Поэтому колющий элемент чаще изготавливают с несколькими лопастями (крестовина или звёздочка. При этом резак может быть в цельном или составном исполнении для последовательного воздействия на чурбак.

Бензиновые

Профессиональные дровоколы нередко отдают предпочтение автоматическим колунам на жидком топливе. Здесь человек выступает в роли оператора, который следит за работой оборудования, осуществляет управление и заправляет по мере необходимости. То есть физических усилий здесь не прикладывается.

Большим плюсом такого типа приспособлений является эффективность. Они актуальны для использования на лесозаготовках или пилорамах. Но из-за минусов в домашних условиях оборудование не применяется. Это обосновано крупными габаритами, выхлопом и шумностью.

Коротко о главном

Для расколки дров используются ручные колуны и различные устройства.

Для упрощения работы применяют механические приспособления, которые отличаются компактностью и простотой пользования.

Электрические, гидравлические и бензиновые дровоколы занимают больше места и требуют источник питания.

Агрегаты на жидком топливе в частном секторе спросом практически не пользуются.

Колун для дров: изготовление своими руками деревянной рукоятки

Непросто подобрать для колуна новое деревянное топорище, конфигурацию которого во многом определяют индивидуальные предпочтения.

По настоящему удобной будет сделанная «под себя» ручка, изготовленная по доступной и не требующей особых навыков технологии.

Читайте также:
Деревянный Потолок с Декоративными Балками: 165+ Отделки

Как своими руками сделать колун для дров и рукоятку к нему

Используемые инструменты

Инструменты

Обработку древесины сподручно выполнять на столярном верстаке или на заменяющем его рабочем столе. Список самого необходимого инструмента выглядит следующим образом:

  • Ножовка по дереву;
  • Плотницкий топор;
  • Рубанок;
  • Молоток;
  • Стамеска;
  • Нож;
  • Рулетка;
  • Наждачная бумага.

Использование электроинструмента (шлифовальной машины, дисковой пилы или электрического рубанка), намного облегчит процесс изготовления рукоятки для колуна, но можно обойтись и без них.

Древесина для топорища

Порода дерева и сушка заготовки определяют долговечность топорища для колуна. Свежесрубленные чурки для рукоятки не годятся: при усыхании древесина становится значительно тоньше, растрескивается и коробится. В домашних условиях применяют способ естественной сушки, позволяющий подготовить заготовку в сухом сарае в течение двух лет и за один год, если держать деревяшку в отапливаемом помещении. Заготавливаемую древесину отпиливают на 15–20 см длиннее будущего топорища для колуна, чтобы впоследствии удалить покрытые трещинами концы.

Среди доступных пород деревьев наилучшими свойствами обладает ясень: рукоятка из него выходит прочной, упругой и мало усыхающей со временем. Подходящую березовую чурку найти проще, но её следует дольше просушивать, а сгнивает она быстрее. Меньше расшатывается кленовое топорище, немного уступающее березовому по ударной вязкости, зато более долговечное и легко обрабатываемое.

Форма и размеры топорищаФорма топорища колуна

Колун для дров должен обладать чуть искривленной рукоятью длиной в 50–70 см для средних поленьев и 80–100 см для крупных пеньков. Топорище изготавливают овального сечения, состоящего из двух полуокружностей, соединенных прямыми участками. Такая ручка обеспечивает уверенный хват и тактильный контроль за траекторией движения топора-колуна. Лишь посадочная часть топорища для колуна имеет яйцевидную форму, соответствующую отверстию в металлическом наконечнике. В хвостовой части рукоятки делают изгиб с целью лучшего удержания колуна, стремящегося выскользнуть из руки при сильных ударах. К тому же направленный вниз конец меньше выворачивает кисть руки в завершающий момент удара.

Изготовление рукоятки своими руками

Ручка для топора своими руками

Из просушенной чурки сначала делают брусок толщиной на 3–5 мм превышающей ширину посадочного отверстия. Запас позволит позднее скорректировать заготовку в случае ошибочного снятия где-либо лишней древесины. При необходимости удаления толстого слоя используют топор или циркулярную пилу, затем поверхности остругивают рубанком, одновременно выравнивая плоскости.

Выбор и разметка древесины для изготовления ручки колуна или топора

На полученной заготовке размечают контур топорища с тем же запасом в несколько миллиметров.

Делаем ручку для топора своими руками

Деревяшку для удобства зажимают и выполняют ножовкой поперечные пропилы с шагом 35–40 мм, не доходящие до линии разметки на 2–4 мм.

Как правильно сделать ручку для колуна топорище

Далее топором или стамеской сбивают куски древесины небольшими частями, следя за направлением скола и не допуская заглубления ниже начерченного контура.

Как своими силами сделать ручку для колуна или топора

Хвостовик подпиливают перпендикулярно оси топорища для уменьшения вероятности сколов деревянного изделия.

Как сделать колун или топор своими руками

Завершив грубую обработку, отмечают габариты посадочного отверстия.

Как правильно насадить колун на топорище

Для чего находят центр на торце заготовки и по нему выравнивают наконечник.

Топорище своими руками

Окончательные формы заготовке придают, остругивая выпуклые поверхности рубанком, а впалые части выбирают острым ножом.

Ручка для колуна своими руками

Работая аккуратно, снимают тонкую стружку и периодически переворачивают деталь для изменения направления среза. В итоге получают почти готовое топорище.

Ручка для колуна своими руками

Теперь на верхнем конце ручки снимают фаску под заход.

Как правильно изготовить рукоятку для топора/колуна

Пробуют слегка вставить рукоятку в проушину, после чего на древесине останутся отпечатки, показывающие сколько материала требуется снять.

Ручка топора своими руками

Ориентируясь на эти метки, продолжают подгонку топорища. Затем делают ещё одну пробную насадку для выявления мест скалывания.

Ручка колуна должна быть гладкой

Последующую доводку рукояти выполняют наждачной шкуркой, сглаживая все неровности и доводя поверхности до гладкого состояния.

Как насадить топор или колун

На готовое топорище окончательно насаживают наконечник, контролируя ровную посадку. Пилой отрезают выступающий конец деревяшки.

Как насадить топорище

Устанавливают колун вертикально и забивают клин, длина которого не должна превышать размера обуха во избежание растрескивания. В случае неполного заглубления клина в древесине излишек срезают ножовкой по металлу.

как сделать топорище для колуна

Рукоятку колуна для дров пропитывают защитно-декоративным составом, оставляющим поверхность шероховатой. Нельзя использовать лаки и масляные краски, образующие глянцевое покрытие.

Изготовление защиты от промаха

Защита от промаха топора или колуна своими руками

Для предохранения топорища от случайных промахов из стальной пластины толщиной 2–3 мм изготавливают накладку. Металл сгибают молотком, зажав деталь в тисках вместе с подходящей железной болванкой.

рукоятка для колуна своими руками

Накладку «доводят» непосредственно на ручке инструмента легкими точечными ударами молотка.

топорище своими руками

Защиту фиксируют на рукоятке винтами сквозь предварительно высверленные отверстия.

Колун своими руками сделать правильно

Добротно отремонтированный своими руками колун станет хорошим помощником при заготовке дров.

Проверять состояние деревянной рукоятки следует перед каждой колкой поленьев. Не стоит рисковать здоровьем, работая инструментом с ссохшимся и болтающимся в гнезде топорищем.

Комментариев: 3 на “ Колун для дров: изготовление своими руками деревянной рукоятки ”

В идеале рукоять колуна нижним концом ВСЯ продевается сверху вниз через колун , и на конце рукоять как раз шире всего . Вот и выходит что более узким отверстием нужно вниз , а более широким — вверх . Однако большинство по «молотковой» схеме ставит.

Читайте также:
Деревянный Потолок с Декоративными Балками: 165+ Отделки

Отверстие под рукоятку колуна на конус делается для лучшего удержания в нем рукоятки. Была бы форма круга или шара, например, колун бы вращался на рукоятке куда ему вздумается
Не пойму, что значит «широким отверстием поставить кверху»? Вы стесали рукоятку на конус, как в металле, а теперь хотите рукоятку перевернуть наоборот, и широкую ее часть вставить в узкую половину отверстия, чтобы она зашла туда с большим натягом? А узкая часть топорища по-вашему должна свободно болтаться в широкой части отверстия?

Хочу сделать колун,точно такой как у вас только сохранил не пользованный,
Заметил что отверстие для ручки в метале с одной стороны чуть уже,А что если широким отверстием поставить кверху?
Может будет больше шансов,что не слетит?
,
И если ручку сделать потоньше и топор загонять с низу как у молотка каменщиков

Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать

На торговых площадках колун для дров представлен в классическом и модифицированном виде в различных вариациях. Ознакомимся с основными видами дровоколов ручного и автоматического типа, принципами их действия. Рассмотрим, как сделать приспособление своими руками. После прочтения статьи будет понятнее, о чем спрашивать консультантов, чтобы расколка поленьев проходила с удовольствием и без больших трудозатрат.

Классический дровокол и его разновидности

Традиционный ручной инструмент состоит из трёх элементов: черенок, клиновидная голова без заточки, клинышка, что удерживает рабочую часть на рукоятке. Внешне колун схож с кувалдой и топором. От первой достался массивный обух, от второго зауженная часть рабочей насадки.

Вес изделия выбирают по силам и назначению. Для среднего человека можно ограничиться 2,5 кг, для рослого – в среднем 4-5 кг. Лёгкий дровокол сложнее колит крупные заготовки.

Принцип действия заключается в однократном ударе по заготовке. При этом во время взмаха прикладывается сила, которой должно быть достаточно для раскалывания полена. То есть происходит не разрыв, а расслоение древесных волокон. Эффективность работы зависит от характеристик головы и длины черенка.

Далее представлен перечень разновидностей традиционного ручного колуна с кратким описанием рабочей части:

Изготовлен из массивной насадки и длинной ручки. Масса чаще равна 5 кг.

Состоит из компактной головы и короткого черенка (до 60 см). Весит не менее 1,5 кг. Служит альтернативой топору для веток.

«Советская классика» с квадратным обухом.

Тяжёлый инструмент для работы с заготовками большого диаметра. С помощью ударной тыльной стороны головы удобно вбивать клинья в древесину.

Внешне насадка похожа на клин за счёт удлинённой колющей части.

Насадка по форме напоминает топор. Только лезвие не заточено, а на боковинах (щеках) имеются наплавленные «уши». Они выступают в качестве расширителя образованной трещины после удара колуном.

Ушастый колун

Отдельно стоит выделить китайский дровокол. Для него характерна клиновидная форма головы, только более длинная и узкая. Минусом такого колуна считается застревание в древесине практически полностью вошедшего рабочего элемента ручного инструмента.

Технология проведения работ

Для расколки дров ручным типом колунов понадобится крупный чурбан с ровным распилом. Егор устанавливают в вертикальном положении на твёрдое основание. Эффективнее процесс будет проходить с сухими или замёрзшими заготовками. Это объяснимо низкой вероятностью застревания рабочей кромки в теле полена.

Для новичка проще будет начинать работу с краёв чурбана или по уже имеющимся трещинам. Если имеются сучки, то нужно попадать вдоль или между ними. Для владельцев старого колуна рекомендуется выдержать его в воде в течение суток. Деревянное топорище набухнет и надёжно зафиксирует колющую голову. То есть риск её слёта во время взмаха будет сведён к минимальному.

Критерии выбора

Колун нельзя отнести к универсальному инструменту. Поэтому общие рекомендации для группы товаров отсутствуют. Базовыми вопросами являются:

Далее приводим краткое описание трёх элементов, от которых зависит продуктивность выполнения расколки дров:

Кромка прямая (для крупных заготовок) или закруглённая (для хвойного и влажного леса). Клинообразное актуально для влажной древесины. Ушастое по мнению пользователей уступает аналогу из-за частого застревания в полене, однако это не касается сухого леса. Допустимо грубая заточка лезвия под углов в 45 градусов.

Штампованная из среднеуглеродистой стали имеет вес от 2,5 кг. служит для расколки больших чурбаков. Литая из закалённой стали меньшего размера. По функциям ближе к топору. Народный метод определения хорошего качества металла – щелчок по нему пальцем. Если звук глухой, то такой товар нужно оставить в магазине.

Читайте также:
Письменные столы - 150 фото новинок в интерьере.

Изготавливается ручка из классического массива дуба, берёзы, клёна, вяза или ясеня. Для него характерна способность гасить вибрации. Минус – при появлении трещин приходит в негодность. Композитный фиберглас имеет более высокую прочность. Часто облачен в резиновую оболочку для удобства работ. Такой черенок сравнительно с природным весит меньше, что актуально для смещения центра тяжести в сторону массивной головы.

Литой мини-колун

Эти моменты являются определяющими для кинетики удара. Главное, что обязательно нужно сделать перед оплатой – проверить изделие на предмет дефектов. Это любые повреждения или трещины, люфт головы. Некоторые производители заботливо прилагают к покупке чехол для безопасного хранения инструмента.

Видео описание

В видео представлен обзор ручных колунов, на практике показана разница между дровоколами:

Видео описание

В этом видео показано, как происходит расколка дров «умным» колуном из Финляндии:

Модернизированные устройства

Когда необходимо расколоть большой объем поленьев, проще выполнить задачу с помощью механических устройств или автоматизированных аналогов. Дровокол не остался в стороне. Существует несколько конструкций, которые позволяют быстро наколоть дров в любое время года.

Механические

Эта группа колунов представлена простой конструкцией с небольшими функциональными дополнениями. Здесь можно выделить три подвида. Первый представлен цилиндром без стенок, в центре расположен колющий элемент. Плюс в безопасности, но отмечается низкая эффективность.

Ручной конусный дровокол («морковка»)

Меньше усилий требуется для работы с пружинным механическим колуном. Здесь металлическая спираль закреплена на станине за счёт стационарной перекладины. Колющий элемент зафиксирован на длинном рычаге. Конструкция может быть сварной или собранной с помощью подшипников с болтами. Минимальная высота приспособления приближена к 0,8 м. К опорной подошве можно прикрутить колеса с упорами для мобильности.

Самодельный пружинный дровокол

В домашних условиях нередко изготавливают вертикальную инерционную конструкцию. Здесь составными элементами являются опорная основа, две трубы и колун. Высота устройства составляет всего 1 м. Принцип действия заключается в подъёме колющей части и опускании с небольшим ускорением. Раскол заготовки происходит из-за силы тяжести рабочей насадки.

Инерционное приспособление для колки дров

Готовые и самодельные дровоколы могут быть также представлены рычажным типом или с ножным приводом. Они примечательны тем, что на спину человека нагрузка оказывается минимальная во время работы. Также отмечается безопасность пользования устройствами и простота.

Рычажный ручной дровокол

Электроприводные

Чтобы физических усилий не прилагать к инструменту, можно воспользоваться устройством с двигателем. Здесь придётся потратить средства на электроэнергию, но времени на работу уйдёт значительно меньше. Конструктивно приспособления могут быть представлены в различном исполнении.

Выделить можно два базовых варианта. Конусный или винтовой дровокол. Здесь можно наблюдать разницу в стенках (щеках) колющего элемента. На втором имеется резьба с оптимальным шагом 7 мм, глубиной 2-3 мм. Принцип действия приспособлений заключается во вращательном погружении расширяющегося от центра колуна в древесную плоть. В результате происходит разрывание полена на части. Если присутствуют сучки, то работу выполняют от краёв к сердцевине заготовки.

Электромотор для такого устройства нужен мощностью свыше 2 кВт. Частота вращения должна быть ограничена 200-600 оборотами в минуту. Превышать показатели не стоит, так как повышается риск вырывания полена из рук. Это может оказаться травмоопасным явлением.

Колун для дров с электрическим приводом

Видео описание

В этом видео показана продуктивность электрического дровокола:

Если использовать конусный дровокол, то приходится оказывать дополнительное давление на чурбак в сторону колуна. В случае с резьбовой достаточно немного придерживать заготовку.

Гидравлические

Такие приспособления технически считаются самыми сложными. Здесь к устройству с электродвигателем прибавляются гидравлический цилиндр, насос и масляный бак. Однако затраты оправдываются за счёт высокой эффективности и мощности оборудования.

К особенностям приборов можно отнести используемый металл. Его толщина должна быть порядка 6-10 мм. За один заход таким устройством можно расколоть заготовку сразу на несколько частей. Поэтому колющий элемент чаще изготавливают с несколькими лопастями (крестовина или звёздочка. При этом резак может быть в цельном или составном исполнении для последовательного воздействия на чурбак.

Дровокол гидравлический

Бензиновые

Профессиональные дровоколы нередко отдают предпочтение автоматическим колунам на жидком топливе. Здесь человек выступает в роли оператора, который следит за работой оборудования, осуществляет управление и заправляет по мере необходимости. То есть физических усилий здесь не прикладывается.

Большим плюсом такого типа приспособлений является эффективность. Они актуальны для использования на лесозаготовках или пилорамах. Но из-за минусов в домашних условиях оборудование не применяется. Это обосновано крупными габаритами, выхлопом и шумностью.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: